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不干膠標簽覆膜如何防止翹標
不干膠標簽覆膜時防止翹標的方法主要包括以下幾個方面:
一、選擇合適的材料
1.標簽面材:
根據貼標物體的形狀(平面、曲面、大直徑、小直徑、單一曲面、球面等)和材質(剛體、可壓縮變形等)選擇合適的標簽面材。對于軟質的瓶體,應選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP合成的材料等。
避免使用厚重或材質硬的紙質材料(如鏡面銅版紙)貼在大曲度表面上,而應選用薄膜或薄軟的紙質材料和初始粘性較高的粘膠劑。
2.粘膠劑:
選擇不干膠標簽粘合劑時,要確定所需粘合劑的性質(永.久性、可移除性、一次粘貼、可重貼等)以及商品對粘合劑的化學特性是否有特殊要求。
對于表面曲度較大的產品或需要熱灌裝的容器,應選用初始粘度好的粘膠劑和薄膜材質的面材。
二、優化生產工藝
1.控制溫度:
增加貼標溫度會提高貼標效果,因為隨溫度的升高,物體內部物質的活性會增加,標簽更容易與產品融為一體。
控制好貼標過程中的溫差,預先提高卷標的溫度,減小生產工藝過程中可能因加熱導致的溫差影響。
2.提高表面質量:
提高被貼物體的表面質量,如去除表面的光油、微孔等,以減少貼標難度和翹標的可能性。
3.調整覆膜張力:
覆膜張力過緊會導致標簽反翹過度,容易在貼標后出現邊緣脫膠、起翹的現象。因此,應正確控制覆膜張力,使標簽從底紙上揭離后保持平整。
三、改進貼標技術
1.增加貼標壓力:
確保貼標機壓輪的壓力足夠,使標簽能夠完全粘附在產品表面。
2.改變標簽形狀:
對于特定形狀的產品(如異型封尾),需要改變標簽的形狀以適應產品形狀,避免翹標并增加美感。
3.消除靜電影響:
貼標過程容易產生靜電,影響貼標效果。適當提高貼標現場的濕度或使用離子風機等設備可以消除靜電影響。
四、質量控制與檢測
在生產過程中加強質量控制和檢測,及時發現并處理翹標等問題,確保產品質量。
綜上所述,通過選擇合適的材料、優化生產工藝、改進貼標技術以及加強質量控制與檢測等措施,可以有效地防止不干膠標簽覆膜時出現翹標現象。?
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